真空濾油機規格齊全

真空濾油機規格齊全

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

采用先進(jìn)的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用先進(jìn)的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實(shí)現自動(dòng)運行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過(guò)熱保護系統，在任何情況都不會(huì )造成油質(zhì)劣化現象，全系統無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。

工作原理： 

是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進(jìn)入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出口處排出機外。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕。

2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，真空濾油機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種:一種是傳統的濾油方法--濾紙做為過(guò)濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。

5、一機多能?，F場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設備做儲油罐，真空濾油機使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

注意事項：

1. 由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，必須熟悉濾油設備的操作方法。

2. 嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。

3. 油溫一般控制在40～60℃（說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外）。

4. 使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現象，如發(fā)現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

5. 真空濾油機在運行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應檢查原因，有堵塞時(shí)停機清洗或更換過(guò)濾器元件。

6. 操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。

7. 濾油機工作現場(chǎng)嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

8. 值班人員應注意進(jìn)、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

9 .采用油加熱器時(shí)，應先開(kāi)啟油泵，然而投用加熱器，停機時(shí)的操作順序相反。

10. 如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11. 工作完畢后，切斷電源，清理現場(chǎng)。

真空濾油機規格齊全