多功能真空濾油機廠(chǎng)家價(jià)格

多功能真空濾油機廠(chǎng)家價(jià)格  

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

高效真空濾油機擁有多項技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過(guò)濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現在線(xiàn)運行，可不停機自動(dòng)排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡(jiǎn)便。
如電廠(chǎng)、電站汽輪機在長(cháng)期運行過(guò)程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復雜原因不可避免的會(huì )混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長(cháng)了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。

工作原理：

是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內經(jīng)過(guò)加熱到40~75℃的油進(jìn)入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出口處排出機外。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能?，F場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

使用說(shuō)明：

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線(xiàn)，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，準備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動(dòng)冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動(dòng)真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極*，可打開(kāi)進(jìn)油閥，直止真空缸內下視窗看見(jiàn)油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí)，真空缸內油末會(huì )增高，此時(shí)必須打開(kāi)放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPa時(shí)，說(shuō)明清濾器內濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開(kāi)放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

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